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有机肥设备烘干机故障排除方法

2021-04-06 10:54:33 浏览次数:

  有机肥设备烘干机故障排除方法

有机肥设备

  今天有机肥设备的厂家给大家讲讲有机肥烘干设备的故障排除方法。让我们和小编一起了解一下。

  1.这种情况通常是因为材料固化成块而发生的。我们应该在干燥前将结块的材料散开。同时也要注意烘干机的正确使用。

  2.有机肥烘干机燃料浪费严重。这种情况一般是因为材料的隔热性差。我们可以增加隔热材料来改善这种情况。当然,这种情况也可能是设计问题,所以在选择烘干机设备时一定要慎重。

  3.分离器烟囱排放。

  出现这种情况大多因为分离器太小,另外分离器的设计可能存在问题,以及风网风压的计算误差,这些问题都需要我们及时更换或改造有机肥设备的分离器。

有机肥设备

  4.湿料一次性烘干达不到生产要求。

  这种情况可能有三个原因:烘干机太小、烘干机使用不当、风网风压和流量计算误差。如果烘干机规格不够,我们会更换烘干机;如果使用不当,我们应该参考使用手册。这些我们已经介绍过了,这里不再赘述。我们想说的是,当风网中风压和流量的计算错误时,必须要求烘干机制造商重新计算风压和流量,然后根据实际情况进行更改。

  5.有机肥烘干机的筒体的一段插入燃烧室的混合室,筒体和下料管与气体直接接触,容易烧坏。目前常采取以下措施;1)在下料管外增加套管,用水冷却;2)为了更换烧坏的气缸,热段气缸可以设计成可拆卸的结构。当端筒需要更换时,可先将相邻的第二短筒取下,以便顺利退出di一筒,按要求重新组装;3)筒体的热段采用长度约为1.2-1.5m的耐热铸铁索环,并在其中嵌入耐火砖,以延长该段的使用寿命。

  6.烘干机的振动机有故障。

  筛分后的物料,如烘干机的原料仓,由于物料和水分因素不同,以及烘干机内气流从下到上的湿度,会粘在振动溜槽的台阶板上。随着物料的不断堆积,电动振动机的负荷越来越大,容易造成电机的机械故障,尤其是在干燥水分大、粒度小的铅锌渣和硫酸渣时,干燥系统很难正常运行。我们采取的相应措施是:2)电磁振动溜槽的梯级板上开四条5cm12cm的接缝(注意上一级梯级板和下一级梯级板的接缝必须错开)。有机肥设备的改进消除了物料在振动溜槽中的堆积,减轻了电动振动机的负荷。7、干燥机电流检测运行故障。

  shou先要检查风扇,看烘干机的电流表。一般1#-8#风机电流在20-22A左右,9 #-28 #风机电流在18A左右。如果低于这个范围,我们就会发现风扇振动是否很大,皮带是否松动或断裂。我们可以停止风扇来调整皮带,停止风扇来更换皮带,或者补充轴承润滑油,这样有机肥设备干燥机风扇就可以正常运行。轴承松了就好用了。

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